箱式紫外老化測試機 塑料熒光紫外燈老化箱符合標準

　GB/T 14522-93中華人民共和國國家標準《機械工業產品用塑料、涂料、橡膠材料、人工氣候加速試驗方法》

　箱式紫外老化測試機 塑料熒光紫外燈老化箱參考標準：ISO 4892、ASTM G151、G154、D4329、D4587、D4799、SAE J2020

　主要參數

　紫外燈管：八支

　波長范圍：UV-A波長范圍為315~400nm

　光源工作壽命：1500h

　溫度范圍：RT+10℃～70℃

　溫度解析度：0.1℃

　溫度均勻度：±3℃

　控溫方式：PID自整定控溫方式

　濕度范圍：≥75%RH

　試品與燈管中心距離：25～45mm

　結構及材質

　1．工作室尺寸：660×1150×600mm（深×寬×高）

　2．外型尺寸：約（780×1380×1780）mm

　3．內膽材料：SUS304不銹鋼板

　      外殼材料：SUS304不銹鋼板

　4．紫外燈管：UVA-340紫外線燈管，共8只，40W/只

　5．水源及耗量：潔凈水或蒸餾水8升/天（客戶自備）

　6．控制系統：7寸大觸摸屏,PLC可編程控制器

　試驗設備

　1．試驗箱的結構由耐腐蝕金屬材料制成，包含8只熒光紫外燈，試驗樣品架和溫度、時間控制系統及指示器。

　2．燈管功率40W。

　3．燈安裝成一排，每個開關控制四支燈管分成兩組。

　4．試驗樣品固定安裝在相距燈表面的最近平行面50㎜的位置

　試驗箱應放置于溫度為15～35℃的試驗室內，距離墻300㎜，并應防止其它熱源的影響，試驗室內的空氣不應強烈的流通，以免影響光照和凝露條件。

　試驗條件

　1．試驗樣品放置于試樣架上

　2．試驗溫度：光照時可采用RT+10~70℃溫度可調節，溫度的容差均勻度為±3℃。

　3．光照各冷凝的周期可選擇4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝等多種循環方式。

　4.在第一次光照400～450H后，燈管需更換一至兩支，其它燈管按照燈循環和替換方式來補償燈管老化造成的損失。這樣的運行模式確保每支燈管的使用壽命在1600～       2000H。

　試驗樣品和性能評定

　1．外觀的評定：對涂料主要是外觀的評定，塑料和橡膠必要時也可以進行外觀評定，檢查的項目主要是光澤、顏色變化、粉化、斑點、起泡、裂紋及尺寸穩定性等。應       盡量用儀器進行定量的項目檢測，如光澤度儀、色差計。

　2．力學及其它性能的評定：一般橡膠材料進行抗拉強度、延伸率、硬度測量、塑料測量沖擊強度、斷裂延伸率、拉伸強度、彎曲強度，如必要可規定其它性能測試項目。

    產品定位與核心功能

   箱式紫外老化試驗箱

   定位：專業模擬戶外紫外光、溫濕度及冷凝環境，用于評估材料（如塑料、涂料、橡膠等）的耐候性能。

   核心功能：

   紫外光模擬：通過UVA-340（模擬太陽光紫外波段）或UVB-313（加速老化測試）熒光燈管，提供290-400nm波長范圍的紫外輻射。

   溫濕度控制：溫度范圍RT+10℃~70℃，濕度≥95%RH，支持光照與冷凝獨立或交替循環（最長試驗周期1000小時）。

   加速老化測試：通過高強度紫外輻射與溫濕度復合環境，縮短材料老化周期，預測其長期戶外使用性能。

   塑料熒光紫外燈老化箱

   定位：專注于塑料材料的紫外光老化測試，評估其耐黃變、變色、粉化等性能變化。

   核心功能：

   紫外光源：采用UVA或UVB熒光燈管，模擬太陽光中的紫外成分，支持輻照度手動或自動調節（0.1~1W/m2@340nm）。

   溫濕度控制：溫度范圍35~60℃，濕度30%~95%RH，支持光照、冷凝、噴淋等多種暴露模式。

   材料適應性：針對塑料特性優化設計，如防UV輻射箱門、分層樣品架（兼容平板與異形件）、輻照均勻性≤±5%。

   結構設計與優勢

   箱式結構

   密封性：全封閉箱體+聚氨酯發泡保溫層（厚度80mm），減少外界干擾，確保溫濕度均勻性（±2℃）。

   空間利用率：分層樣品架支持多組樣品同步測試（如150L箱體可容納20塊標準涂料樣板），效率提升30%以上。

   觀察與操作：雙層鋼化玻璃箱門（防UV輻射）+內部照明，實時觀察樣品狀態；觸控屏集成溫濕度曲線與輻照度校準提醒功能。

   塑料專用設計

   材料適應性：針對塑料易受紫外與濕熱協同老化的特性，優化冷凝水生成量（每小時0.5-2L），模擬露水附著效果更真實。

   數據可追溯性：同一批次樣品測試數據偏差≤3%，滿足ISO 9001質量體系審核要求。

   維護成本：燈管壽命≥1800小時，側面更換設計無需拆箱，維護成本較同類設備低20%。