符合標準：

　ISO 105 X11 P01 BS 1006 AATCC 92 114 117 133 GB/T 5718 6152 DIN 54022 54060 JIS L0879 L0850

　技術參數：

　A、實驗熱板：規格W100×D40mm鋁制(上下相同)

　B、溫度調節：數字溫度調解器，最小顯示1°C(上下各一臺)

　C、定時計時器，聲響警報功能

　D、最高溫度：250°C

　E、熱板面壓力：4±1 KPa(40cm2)

　F、加熱器：筒式加熱器100V 150W(上下各一臺)

　G、外形規格：約W250 x D300 x H230mm

　應用場景

　紡織行業：

　檢測棉、麻、絲、毛、化纖等紡織品的耐升華色牢度，評估面料在高溫下的顏色遷移、褪色或升華現象。

　測試產業用織物（如土工布、過濾材料）的熱穩定性，確保產品在使用過程中顏色持久。

　印染行業：

　評估染料和助劑在高溫條件下的穩定性，優化印染工藝參數（如染色溫度、時間）。

　檢測分散染料、活性染料等各類紡織品的色牢度，指導染料選擇。

　服裝制造：

　確保服裝在熨燙過程中顏色不變，提高產品質量。

　評估縫跡“鼓起"風險（如高品質純羊毛服裝在熨燙后縫跡波浪狀問題），通過測量褶裥回復角預測熨燙外觀。

　質量檢測機構：

　作為標準測試設備，用于紡織品的質量認證和檢測，符合GB/T 5718、ISO 105-P01、AATCC 133等30余項國際國內標準。

　操作流程

　試樣制備：

　按標準裁剪100×40mm試樣，與貼襯布疊加放置（貼襯布原料和物理特性對沾色程度有重要影響，如滌綸織物沾色較重）。

　參數設定：

　根據測試類型設置溫度（如180℃）、壓力（4kPa）、持續時間（30秒）。

　選擇測試模式（如干壓、半干壓、濕壓）。

　熱壓處理：

　啟動加熱板至設定溫度，自動加壓并開始倒計時。

　測試過程中，上下加熱板對試樣施加特定溫度和壓力，模擬熨燙或干熱環境。

　結果評定：

　冷卻后使用灰度卡進行5級制評級（4-5級為合格標準），或使用分光光度計測量顏色變化值（ΔE）。

　評估試樣變色和沾色程度，量化分析色牢度性能。

　選購要點

　測試范圍與精度：

　根據材料類型選擇合適的溫度范圍（如室溫至250℃）和精度（±1℃）。

　確認壓力控制范圍（0-10kPa）和精度（如4±1kPa）是否滿足需求。

　控制方式與功能：

　優先選擇具備PID算法控溫、多工位同步測試及數字化操作界面的儀器，提高測試效率和準確性。

　關注是否支持自動升降加熱板、自動計時和報警功能，簡化操作流程。

　安全性與耐用性：

　確保儀器配備安全罩、防干燒保護及電機熱保護功能，保障操作人員和設備安全。

　選擇采用鋁制實驗熱板（尺寸100×40mm）或黃銅加熱塊的儀器，提高熱傳導效率和耐用性。

　品牌與售后服務：

　優先選擇zhi ming pin pai 和經過嚴格質量控制的儀器，確保性能穩定可靠。

　了解供應商的售后服務和技術支持情況，包括設備功能定制服務、寄樣檢測服務及年度認證服務（建議由計量機構出具校準證書）。

  工作原理

　升華色牢度測試儀通過模擬工業生產中的熱加工條件，精確控制溫度（室溫至250℃）、壓力（4±1kPa）和接觸時間，促使染料從測試樣品向相鄰織物（或貼襯布）遷移。該過程可評估兩種色牢度性能：

　升華色牢度：染料因高溫直接氣化導致的顏色轉移。

　熱壓色牢度：壓力與溫度共同作用下的顏色變化。

　技術特性

　溫控系統：

　采用PID算法控溫，控制精度達±1℃（部分型號±2℃），最高升溫速率15℃/min。

　溫度范圍覆蓋室溫至250℃，滿足分散染料（150～250℃熔融或升華）等材料的測試需求。

　壓力控制：

　配備機械/氣動加壓系統，支持0-10kPa可調范圍，標配4kPa測試壓力（確保試樣與襯布接觸均勻，避免沾色不均）。

　壓力加載機構運用杠桿配重原理，實現精準控制與實時顯示。

　操作界面：

　配備彩色觸摸屏或LED顯示屏，支持中英文界面切換。

　內置30組程序存儲功能，可預設溫度、壓力、時間等參數，支持自動升降加熱板、自動計時和報警功能。

　測試工位：

　支持單工位或多工位同步測試（如三工位設計），提高測試效率。

　安全設計：

　測試艙體采用模塊化設計，可通過更換加熱板組件適配不同標準。

　配備安全罩或防護裝置，防止高溫燙傷。