GB8410水平燃燒測試儀配置有電動調節系統，可實現火焰高度和燃燒角度的精確調節，以模擬不同的燃燒條件。  GB8410水平燃燒測試儀在測試過程中，設備自動記錄余焰持續時間及燃燒蔓延長度等關鍵參數，為阻燃性能評估提供依據。

符合標準：

GB8410，ISO3795，FMVSS302，DIN75200，SAEJ369，ASTMD5132，JISD1201，AU169

主要用途：

主要用途

水平燃燒測試儀是評估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料阻燃性能的關鍵設備，其核心用途包括：

阻燃等級評定

依據UL94、GB/T 2408、IEC 60695等標準，通過測試材料的燃燒速率、余焰時間、余灼時間等參數，劃分阻燃等級（如HB級、V-0至V-2級）。

示例：V-0級材料需在10秒內自熄，且無燃燒滴落物引燃脫脂棉；HB級材料燃燒速率需≤75mm/min（厚度3mm以下）。

火災危險性評估

模擬材料在火災早期的燃燒行為，評定其引發火災的風險程度，為產品安全設計提供依據。

優點特點

高精度與自動化控制

火焰調節：配備可調火焰高度的本生燈（20-175mm），通過燃氣和空氣比例精確控制火焰穩定性。

計時系統：自動記錄施焰時間、余焰時間、余灼時間，精度達0.1秒，減少人為誤差。

電動定位：燃燒器可電動調整位置，支持水平/垂直雙模式自由切換，操作便捷。

安全與環保設計

氣體泄漏報警：高敏感傳感器實時監測燃氣泄漏，自動觸發報警并切斷氣源。

排風系統：專用風道和排風扇快速排出燃燒廢氣（如一氧化碳、氮氧化物），保護操作人員健康。

超溫保護：內置熱電偶或紅外測溫儀，當溫度超過設定值（如1000℃±50℃）時自動停機。

操作便捷性

觸摸屏界面：PLC控制系統集成多項標準測試程序（如GB/T 2408、UL94），一鍵啟動自動完成測試。

試樣跟蹤功能：電動控制試樣上升/下降，方便觀察燃燒過程，避免試樣滴落物損壞噴燈。

維護方法

日常清潔與檢查

外殼與燃燒箱：用干燥軟布擦拭設備表面，避免使用腐蝕性溶劑；每次試驗后清理燃燒箱內的炭化顆粒和灰燼，防止堆積影響氣流。

通風口：定期清除散熱孔附近的灰塵，防止過熱損壞電氣元件。

燃氣管路維護

泄漏檢測：每日用肥皂水涂抹燃氣管道接口，檢查是否有氣泡產生，確保無泄漏。

過濾器清理：每周清理氣體過濾器，防止堵塞導致氣壓不穩定。

噴嘴校準：每周檢查燃燒器噴嘴是否堵塞或變形，使用專用通針清理（避免損傷孔徑），并校準火焰高度至標準值（如20mm±1mm）。

點火系統維護

電極檢查：每月檢查點火電極是否積碳或磨損，必要時用細砂紙打磨或更換，確保電火花強度≥5mm。

點火測試：定期測試點火性能，確認電火花能穩定點燃燃氣。

關鍵部件校準

溫度傳感器：每月用標準溫度計校準熱電偶或紅外測溫儀，確保溫度測量準確性。

計時器與流量計：每季度校準燃燒時間和氣體流量，誤差需控制在±1%以內。

長期停用保養

排空管路：長期不用時切斷電源和燃氣供應，排空管路內殘余氣體，防止泄漏或腐蝕。

防潮處理：在潮濕環境中使用防潮劑或覆蓋防塵罩，避免金屬部件生銹。

定期通電：每月通電運行10分鐘，維持電氣元件干燥，防止受潮損壞。